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导轨淬火牙条在线淬火生产线生产线介绍

导轨淬火牙条在线淬火生产线机是指将工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。淬火牙条在线淬火生产线，是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间淬火生产线，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等，较多用水。淬火牙条在线淬火生产线可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火牙条在线淬火生产线与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，以满足不同的使用要求。导轨淬火牙条在线淬火生产线，大大提高了工件的使用寿命，耐磨程度和抗损伤硬度牙条淬火调质生产线，从而也在一定程度上提高了工件的生产效率。所以导轨淬火牙条在线淬火生产线机在机械加工行业中广泛被采用.

生产机床导轨超音频淬火牙条在线淬火生产线设备

导轨超音频淬火牙条在线淬火生产线设备具有省电、性能稳定、加热速度快、体积小、安全、环保、适应性强、加工质量高、提高工效、控制、操作方便等优点。

导轨超音频淬火牙条在线淬火生产线设备的优点：

1、采用IGBT为主器件、全桥逆变

2、负载持续率设计，可连续工作。

3、保护功能完善，可靠性高。

4、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。

5、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式丝杆淬火生产线。

6、采用频率自动跟踪及多路闭环控制。

7、体积小、重量轻、安装简单，操作方便。

节电数控车床导轨超音频淬火牙条在线淬火生产线设备基本参数如下：

1、额定功率：80KW和120KW用于机床导轨淬火牙条在线淬火生产线，便于更大截面机床导轨和齿轮淬火牙条在线淬火生产线等应用。 机床导轨淬火牙条在线淬火生产线设备/机床导轨面淬火牙条在线淬火生产线机120型也可用于机床导轨淬火牙条在线淬火生产线

2、行走速度：双导轨一起淬：200-400mm/分钟（依截面尺寸而定）如原来的机床厂，老式100KW可控硅中频行走速度140mm/分。用我公司WH-VIII-120KW设备行走速度300mm/分钟。

3、机床导轨超音频淬火牙条在线淬火生产线设备/机床导轨面淬火牙条在线淬火生产线机120型 淬硬层深度：2-4mm左右，并能依厂家工艺参数要求而定。

4、工作台是放超音频淬火牙条在线淬火生产线设备或放机床导轨，要匀速运动，速度在300-400mm／min。（我们也可以生产，但价格偏高，建议厂家自己生产，技术要求不高，链条传动、丝杆传动、钢丝绳传动、齿条传动都可以，一般机械厂都可以生产，这样可以降低成本）

对于超音频淬火牙条在线淬火生产线设备售前售后服务

1、提供安装调试和培训服务。

2、产品自销售即日起质保期为一年。质保期内，非人为引起的设备故障维修由无偿提供服务和材料更换；质保期外的维修和材 料更换只收取配件成本费。

3、帮助建立完善的生产工艺和提供的淬火牙条在线淬火生产线技术支持。

4、国内的运费由电磁感应加热设备承担。

砼泵管内壁淬火牙条在线淬火生产线设备||整套淬火牙条在线淬火生产线热处理工艺方案如下：

淬火牙条在线淬火生产线硬度:HRC52-60.

淬火牙条在线淬火生产线行进速度：300-400mm/分钟，3米砼泵约10分钟一根。

淬硬层深度：  1.5-2.5mm

淬火牙条在线淬火生产线水温低于：45℃淬火牙条在线淬火生产线时的用电量：3度/米。

砼泵管使用寿命提高3-5倍，淬火牙条在线淬火生产线后几乎没有变形量。

设备外观参数：主机 650×480×145mm

             分机 500×800×580mm

砼泵管内壁淬火牙条在线淬火生产线设备，由三大部分组成：

1、IGBT超音频电源

2、和电源相配合的一套工装：在淬火牙条在线淬火生产线时要求泵管内壁淬火牙条在线淬火生产线均匀，必须要求泵管沿着轴匀速运动，泵管在淬火牙条在线淬火生产线时倾斜的，可以使淬火牙条在线淬火生产线时的水流出。

3、同轴水冷感应器：这种感应器是我公司专门为泵管淬火牙条在线淬火生产线设计的，边淬火牙条在线淬火生产线边喷水。

淬火牙条在线淬火生产线时冷却不当而造成的淬裂淬火牙条在线淬火生产线时由于冷却不当

淬火牙条在线淬火生产线时冷却不当而造成的淬裂淬火牙条在线淬火生产线时由于冷却不当，也会使零件发生淬裂事故。例如45号钢在淬火牙条在线淬火生产线时有形成淬火牙条在线淬火生产线裂纹的倾向。尤其当碳含量处于上限以及零件直径在7～8MM时易发生开裂。故淬火牙条在线淬火生产线时选择合适的冷却介质极 其重要。另外，一些零件的结构较复杂，截面尺寸变化又较大，如果冷却剂选择不当，壁薄部位容易造成应力集中而导致淬裂。

6、机械加工缺陷导致的淬裂由于机械加工不良，在零件表面留下了深而粗的刀痕，在淬火牙条在线淬火生产线冷却时，造成该处应力集中而导致裂纹。

7、零件外形对淬火牙条在线淬火生产线裂纹的影响零件几何形状不合理或截面过渡区厚薄相差较大，在淬火牙条在线淬火生产线时均易因应力集中而产生裂纹，另外，若零件的锻造流线分布不良，亦可能在淬火牙条在线淬火生产线时造成淬裂缺陷。

8、不及时回火导致的开裂淬火牙条在线淬火生产线后如不能及时回火，以致组织应力未能及时消除，将可能因淬火牙条在线淬火生产线残余应力过大而导致裂纹的产生。特别是对于尺寸较大的工件，淬火牙条在线淬火生产线后虽然表面已冷到室温，但心部尚未冷透，心部奥氏体组织仍在向马氏体转变，应力在不断增加，也就是说，淬火牙条在线淬火生产线过程还在零件内部继续进行，以致在室温放置一段时间后，零件才发生开裂。

铁路车辆轴箱滚动轴承环表面感应加热整体淬火牙条在线淬火生产线装置

铁路车辆轴箱用的滚动轴承通常受到很大接触载荷和动载荷的作用,它们的质量在很大程度上决定了铁路各项运营指标和运行安 全。从前,所有铁路轴承的内外环都用常规熔炼和电渣重熔的lllX15Cr钢制成,在有保护气氛的电炉中加热后在油中整体淬火牙条在线淬火生产线,随后在电炉中低温回火。

高频焊接设备,超音频感应焊接设备,中频淬火牙条在线淬火生产线机

由于使用繁忙程度提高,轴承的寿命和可靠性已显得不够。运用中经常出现轴承环断裂事故。为了提高轴承的可靠性和寿命,需要利用表面感应加热整体淬火牙条在线淬火生产线方法的轴承零件强化新工艺。

新一代的淬火牙条在线淬火生产线装置能在很大的范围内调节加热和冷却旧温度一时间参数,并在对感应器和淬火牙条在线淬火生产线冷却部件作相应改进后能对主要旋转体形状的许多种零件进行淬火牙条在线淬火生产线。这种装置的结构能实现淬火牙条在线淬火生产线升自动回火。